垫片厚度的影响：在同样的压紧载荷、同样的介质压力作用下，泄漏率随垫片厚度的增加而减小。这是由于在同样的轴向载荷作用下，厚垫片具有较大的压缩回弹量，在初始密封条件已经达到的情况下，弹性储备较大的厚垫片比薄垫片更能补偿由于介质压力引起的密封面间的相对分离，并使垫片表面保留较大的残余压紧应力，从而使泄漏率减少。垫片厚度不同，建立初始密封的条件也不同，由于端面上摩擦力的影响，垫片表面呈三向受压的应力状态，材料的变形抗力较大;而垫片中部，受端部的影响较小，其变形抗力也较小。在同样的预紧载荷下，垫片中部较垫片表面更易产生塑性能变形，此时，建立初始密封也越困难，故当垫片厚度达到一定数值后，密封性能并无改变，甚至恶化。此外，垫片越厚，渗透泄漏的面积越大，渗透泄漏率也就越大。
金属石墨缠绕垫为半金属密合垫中回弹性很好的垫片，由v形或w形薄钢带与各种填充料（石墨、石棉、四氟）交替缠绕而成，其结构密度可依据不同的锁紧力要求来制作，并利用内外钢环来控制其很大压紧度，石墨垫圈多少钱，垫片接触的法兰密封面的表面精度要求不高。特别适用于负荷不均匀、接合力易松弛，温度与压力周期性变化、有冲击或震动的场合。是阀门、泵、换热器、塔、人孔、手孔等法兰连接处的静密封原件，广泛地用于石化、机械、电力、冶金、造船、原子能和宇航等部门。
导热石墨材料通过一系列不同的热量管理解决应用给需求日益广的工业散热领域带来新的技术方案，导热石墨材料产品提供了电子工业热量管理的创新新技术。导热石墨通过在减轻器件重量的情况下提供更优异的导热性能，导热石墨散热解决方案是热设计的崭新应用方案。
导热石墨表面可以与金属、塑胶、不干胶等其它材料组合，以满足更多的设计功能和需要。
低热阻：热阻比铝低40%，比铜低20% ；
重量轻：重量比铝轻25%，比铜轻75%；
高导热系数：石墨散热片能平滑贴附在任何平面和弯曲的表面，并能依客户的需求作任何形式的切割。
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