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液下泵根据伸入容器长度的不同需要而制成。液下泵工作部分沉没在液体内，因此轴封无液体飞溅现象；泵运转产生的轴向及径向力分别由滚动轴承及滑动轴承支撑，因此运行无噪音；一般温度较高（300度以上）的介质轴承箱部件处有冷却系统，用冷却水带走热量。
液下泵与介质接触的零部件，一般根据介质的要求选用，有金属和非金属材质。
液下泵的立式电动机以螺栓固紧电机座上，并通过弹性联轴器与泵直接传动、泵体、中间接管、泵架、出液管、管法兰，以螺栓联接构成一体，固定在底板上，泵的整体通过底板安装在容器上。泵的轴向力与径向力，（包括泵运转中所产生的水压力，叶轮及转子重量等），均由轴承盒内所装单向推力球轴承，单列向心球轴承；以及滑动导轴所承受为保证泵安全正常运转。轴承以黄油润滑之，导轴承同所输送的液体润滑。因此，工作时液面必须高于叶轮中心线。伸入容器长度l的长短不同，则又分为中间导轴承结构和无中间导轴承的结构.
输送介质：
各种生活及工业污水、矿坑水；
轧钢工业中含氧化铁皮的工业用水；
各种酸、碱溶液及含有固体颗粒或结晶的溶液；
液态的石油化工产品、有机化合物及其它含有固体颗粒或结晶的溶液。
结构特点：
双吸叶轮，流量大，且平衡掉部分轴向力，提高轴承的使用寿命。
蜗壳排出口对称，平衡掉工作时产生的径向力，使泵在使用过程中滑动轴承不会产生严重偏磨，提高了泵的使用寿命。
泵整体结构使液体轴向进出，减小泵的体积及所占空间。
叶轮始终浸没于介质中，易启动，不存在排气抽空问题。
可采用填料密封或机械密封，适用于各种不同介质。
轴承可采用油脂润滑或稀油润滑，适用于不同工况
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