一种液控变割幅坐骑式割草机的制作方法遥控割草机相关资料以及问题，可以到网站了解下，专业人士为您解答，解决您的问题！！
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种坐骑式割草机，主要是对该割草机的定割幅割草器装置进行结构改进以实现变割幅割草作业。
【背景技术】
[0002]目前割草机的种类有很多种，有拖行式、后推行式、坐骑式等。不同种类的割草机应用场合也不同，而坐骑式割草机主要应用于园林修剪、草地绿化、绿化景点、田园修剪等场合。这种割草机均为汽油割草机，它用途广泛，效率高。其割草器内部结构主要是通过发动机将动力由皮带轮，张紧轮等机构传递给刀片轴从而实现多个刀片的同时旋转进行割草作业，其一般都是通过不同的控制档位调节割草器纵向上的割草高度，至今为止，市面上仍没有出现可以实现横向方向上割草幅度变化的坐骑式割草机。
[0003]申请号为cn200620107850.5的发明专利，割草机上装有接收控制信号的控制器，在割草时，驾驶员可离开割草机，使操作者可在一定控制范围内利用发射器对割草机进行遥控。优点是驾驶员可避免受到草渣和污物飞溅的困扰，特别适合在烈日或高温环境下的使用，大大减轻了驾驶员的驾驶疲劳，缺点是该割草机只有一个刀片，在较大的工作场地割草时需往复工作多次，因此大大降低了其工作效率，限制了它的工作范围，只能在较小的场合进行割草。
[0004]申请号为cn200520125498.0的发明专利适合于坡度在30°以下的山地和坡台，割草机可根据工作环境对割草盘的高度、割草倾角随意调整，且割草机机架与割草器可进行拆卸，通过配套相应的作业机具，可进行其他园艺工作。优点是该割草机机结构紧凑、重心低、重量轻、适应性强，应用较广泛。缺点是该割草机为手推式，工作速度较慢，且在较大的草地割草时其割幅过小，效率较低。
[0005]申请号为cn201010207441.0的发明专利，采用主割草机和翼割草机，翼割草机能够根据实际工作需求对它进行降低和升高，实现不同的割幅工作。优点是该割草机能够进行不同的割幅调节，若割草作业量较大时，可将两边的翼割草机降低，使主割草机和翼割草机同时工作，提高工作效率。缺点是该割草机的割幅调节是固定的，不能对它进行任意(无极)调节，降低了其割幅灵活性。此外，当翼割草机升高时，会给驾驶员带来了一定的安全隐患并且提高了驾驶员的劳动强度。
【发明内容】
[0006]根据上述三个发明专利存在的缺陷和不足，本发明针对现有定割幅割草机只能在宽阔场合工作，但无法在狭窄区域作业的问题，提供了一种液控变割幅坐骑式割草机。
[0007]本发明在现有割草器外壳的基础上添加了一个前刀盘，用于支撑液压马达和液压缸等部件。割草机后刀盘的三个刀片由发动机一部分的动力带动装有张紧装置的带轮机构高速旋转从而带动刀片快速割草，而安装在前刀盘上的前刀片主要由发动机提供的另一部分动力，经液压泵通过油路驱动液压马达，由液压马达的输出轴带动前刀片高速旋转割草。液压泵一方面通过油管给液压马达供油，使马达的输出轴高速旋转，从而带动与之相连的联轴器以及刀片轴和刀片一起运动。另一方面，通过其他油管给液压缸实施供油，液压缸一端口进油，另一端实现出油，从而形成一个完整的循环油路。割草机的割幅宽度主要由液压缸活塞杆的伸缩长度所控制。当需增大割幅时，驾驶员可按下手动开关增大液压泵对液压缸的供油量，使液压缸的左右两腔形成压力差，从而推动活塞杆往一端轴向移动，继而使与之相连的支撑板沿着v型导轨向外运动；反之，松开开关，减少供油，活塞杆往回伸缩，即达到了调节割幅的效果。
[0008]本发明的具体技术方案为，一种液控变割幅坐骑式割草机由前、后刀盘组成，后刀盘安装在割草器外壳底板后部，而前刀盘安装在割草器外壳底板的前部，即前刀盘置于后刀盘的前方，三个后刀片设于所述后刀盘上。前刀盘包括:两个前刀片、两块支撑板、四个活塞杆连接板、四条导轨、四个液压缸、两个液压马达、三位四通电磁换向阀、六条油管、液压动力元件液压泵、两个刀片罩和前刀片。前刀盘上的左右两侧各设置两条平行的导轨，两条导轨与割草机前进方向的轴线垂直并以该轴线呈对称布置，两块支撑板分别设置左右两侧设置两条导轨上；四个液压缸分为左右两组，每组两个液压缸分别位于两条平行的导轨的前后两侧，液压缸的活塞杆连接支撑板，并能带动支撑板沿导轨自由滑动；两个液压马达分别设于两个两块支撑板上端面，两块支撑板的下端面分别通过连接件连接两个刀片罩，两个前刀片设于两个刀片罩内，两个液压马达的输出轴分别带动两个前刀片旋转；液压动力元件液压泵的出口端通过一根油管与三位四通电磁换向阀的进油口相连，当需增大割幅即活塞杆向外运动时，三位四通电磁换向阀左位接入工作，液压油从液压缸的左腔进入，液压缸右腔的液压油流回油箱，形成循环的液压回路，两个活塞杆在液压缸的左右两腔压力差的作用下往外运动；相反，需要减小割幅时，三位四通电磁换向阀的右位接入工作，液压油从液压缸的右腔进入，液压缸左腔液体经三位四通电磁换向阀流回到油箱，活塞杆则往内收缩，达到了减小割幅的效果；液压动力元件液压泵的出口端通过油管分别与两个液压马达的进油口相接，两个液压马达的出油口通过油管分别与液压动力元件液压泵的进口端相连，从而实现循环的液压回路。
[0009]本发明的有益效果是:液压泵通过油管提供高压的液体给液压马达，从而带动液压马达的输出轴高速旋转，而其另一个油口由油路把回油引回油箱。该驱动与电机驱动相比，具有较小的承载力，能够减轻支撑板的负荷，从而降低其侧向的变形程度，整个过程具有反应快、灵敏精度高、寿命高以及可靠度略高等优点。变割幅的实现方式是无级调节，驾驶员可通过手动按钮开关控制液压泵对液压缸的供油，供油量的大小即决定了活塞杆的伸缩长度以及运动速度，整个过程平滑无冲击，具有较好的运动平顺性。不论是在宽阔场合还是狭窄场合，本发明的液控变割幅坐骑式割草机均能应用，这样使割草机的使用范围变得更加宽泛，能够针对不同的地势地形，选择割草机的不同割幅，提高了割草作业的效率以及灵活性，使得工作人员操作起来更加方便，也为坐骑式割草机上割草器的未来发展方向提供了新思路，弥补了割草机变割幅技术领域的空白。
【附图说明】
[0010]图1是本发明的液控变割幅坐骑式割草机的整机轴侧示意图。
[0011]图2是本发明的变割幅割草器结构示意俯视图。
[0012]图3是本发明的变割幅割草器的最大割幅位置示意图。
[0013]图4是本发明的变割幅割草器结构示意仰视图。
[0014]图5是通过图2中i1-1i线切取的剖面示意图。
[0015]图6是本发明的变割幅割草器中支撑板相对导轨运动的局部放大图。
[0016]图7是本发明的变割幅割草器驱动元件液压缸的系统原理图。
[0017]图中，1.v型导轨2.液压缸3.活塞杆4.活塞杆连接板5.支撑板6.前刀片7.液压马达8.两个刀片罩9.油管10.皮带11.带轮12.液压动力元件液压泵13.张紧装置14.后刀盘15.前刀盘16.后刀片17.弹簧垫圈18.紧固螺钉19.法兰轴承座20.联轴器装置21.刀片轴22.轴承23.轴承盖24.套筒25.螺栓26.u字形连接件29.溢流阀30.三位四通电磁换向阀31.车架32.发动机33.刀盘连接件134.刀盘连接件235.三角固定角板。
【具体实施方式】
[0018]本发明的一种液控变割幅坐骑式割草机，该变割幅割草机设置有自动调节割幅宽度控制装置，操作者可通过手动开关对割草机割幅宽度进行控制，操作省力、舒适且割草机行进稳定，现以具体实例进行说明。
[0019]结合图1、2、3、4，本发明的液控变割幅坐骑式割草机包括两块支撑板5、四个活塞杆连接板4、四条v型导轨1、四个液压缸2、两个液压马达7、六条油管9、液压动力元件液压泵12、两个刀片罩8、后刀盘14、皮带10、带轮11、前刀盘15和三位四通电磁换向阀30。割草器外壳底板后方设置后刀盘14，设于后刀盘14的后刀片16通过皮带10和带轮11组成的带轮机构带动旋转。割草器外壳底板的前方设置前刀盘15，前刀盘15上的左右两侧设置两条v型导轨1，两条v型导轨i与割草机前进方向的轴线垂直并以该轴线呈对称布置，两块支撑板5分别设置左右两侧各设置两条平行的v型导轨i上。两个液压马达7分别设于两个两块支撑板5上端面。四个液压缸2分为左右两组设于前刀盘15上，每组两个液压缸2分别位于两条平行的v型导轨i的前后两侧，液压缸2的活塞杆3连接支撑板5，并能带动支撑板5沿v型导轨i自由滑动。液压动力元件液压泵12的出口端通过一根油管9与三位四通电磁换向阀30的进油口相连，当需增大割幅即活塞杆向外运动时，三位四通电磁换向阀30左位接入工作，液压油从液压缸2的左腔进入，液压缸2右腔的液压油流回油