超精密加工技术的发展随着时代的进步其加工精度也不断提高，目前已经进入到纳米制造阶段。纳米级制造技术是目前超精密加工技术的巅峰，其研究需要具有雄厚的技术基础和物质基础条件，美国、日本及欧洲一些国家以及我国都在进行一些研究项目，包括聚焦电子束曝光、原子力显微镜纳米加工技术等，这些加工工艺可以实现分子或原子级的移动，从而可以在硅、砷1化镓等电子材料以及石英、陶瓷、金属、非金属材料上加工出纳米级的线条和图形，最终形成所需的纳米级结构，为微电子和微机电系统的发展提供技术支持。
精密超精密加工：为什么航空制造如此追求极1致？
精密超精密加工技术的起源从一定意义上可以上溯到原始社会：当原始人类学会了制作具有一定形状且锋利的石器工具时，可以认为出现了最原始的手工研磨加工工艺；到了青铜器时代后人类制作了各类表面光滑的铜镜，这种制作方式就是研磨及抛光工艺。但是到了近代才出现了真正意义上的精密加工，最典型的例子就是精密镗床的发明。1769年瓦特取得实用蒸汽机专利后，汽缸加工精度的高低就成了蒸汽机能否提高1效率并得到实际应用的关键问题。1774年英国人威尔金森发明了炮筒镗床，可用于加工瓦特蒸汽机的汽缸体。1776年他又制造了一台更为精1确的汽缸镗床，加工直径为75inch（1inch=2.54cm）的汽缸，误差还不到一个硬币的厚度。加工精度的提高促使了蒸汽机的大规模应用，从而推动了第1次工业革命的发展。
伺服阀精密加工技术新进展
引言
伺服阀是弹/箭伺服系统核心元件，组成零件精度要求高、工艺难点较多，以美国moog公司为代表的国外厂家已成熟掌握其核心制造技术，产品产量大、质量一致性好；随着型号研制品种及数量增大，国内厂家现仍处于保交付状态，关键零组件制造精度及批次一致性还需提高，不断改进伺服阀制造技术、提升产品质量是十分必要的。本文结合本单位的生产现状，对近年来应用的伺服阀精密加工新技术进行介绍。

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